直冷直熱機價格
適用於航（háng）空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品（pǐn）、各種電子元器件，在（zài）高溫、低（dī）溫（wēn）或（huò）濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。試驗（yàn）數據可通（tōng）過（guò）U盤拷貝，電腦無需安裝任
適用於航（háng）空航天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品（pǐn）、各種電子元器件，在（zài）高溫、低（dī）溫（wēn）或（huò）濕熱環境下的各項性能指標的檢驗。試驗（yàn）數據可通（tōng）過（guò）U盤拷貝，電腦無需安裝任
適（shì）用於航空航天產品、信息電子儀器儀表（biǎo）、材（cái）料、電工、電子產品（pǐn）、各種電子元器件，在（zài）高溫、低溫或濕熱環（huán）境下的各項性能指標的檢驗（yàn）。試驗數（shù）據可通（tōng）過U盤拷貝，電腦無需安裝任
一、勤卓品牌直冷直熱機設備簡介
1.1 技術指標
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輸入電（diàn）源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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直冷工況 |
電池（chí）包進口溫（wēn）度在0℃~20℃可調，或過熱度在0~10K可調 |
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直熱工況 |
直熱進口溫度（dù）為（wéi）30~50℃，或過冷（lěng）度在0～5℃可調 |
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控壓精度 |
±40kPa@低壓，±80kPa@高壓 |
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控（kòng）溫精度 |
≤±2.5℃ |
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壓力指標 |
樣品承壓力範圍5~20bar，樣品進（jìn）、出液口（kǒu）檢測 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率（lǜ） |
≥2℃/min |
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流量指標 |
客戶自備流量計 |
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冷（lěng）卻方式 |
風冷 |
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製冷（lěng）劑 |
R134a冷媒（兼容R1234yf冷媒（méi）） |
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節流裝置（zhì） |
設備自帶電子膨脹閥節流裝置（設備不帶流量計）
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進、出口（kǒu） |
默認進、出液口為空調納子接頭，1對（duì）4管路，僅支持單路獨立運（yùn）行，其中一路運行時，其他支路電（diàn）磁閥自動關閉。 |
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負載 |
液冷板、換熱管等 |
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溫度標定位置 |
勤卓品牌直冷直熱（rè）機設備進、出口處安裝溫度+壓（yā）力探頭，測試時分別（bié）額外逐一標定分液4路環境箱進口溫度/壓力值。 |
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工作模（mó）式 |
通過設備不同的控製工況以及目標值，壓縮機和膨脹閥（fá）通過自我調整，達到控製要求並穩定，兼容以太（tài）網/Rs485/CAN2.0通訊（xùn），可實現本地和遠程的手動（dòng）/自動控製，並提供遠（yuǎn）程控製通訊協議，支持Modbus Tcp通信 |
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輸入功率 |
整機最大運行（háng）功（gōng）率約5kW |
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輔助功（gōng）能 |
自（zì）動+手動冷媒回收、充注功能； 自動抽真（zhēn）空 操作方便、安全，非專業製冷操作人員也可使用 |
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配件 |
提供直冷機至其他四（sì）台環（huán）境箱設備的主管路（銅管或不鏽鋼管），及進、出口連接軟管，總（zǒng）長度依據（jù）場地（dì）實際布局測量而定 （工作溫度-50℃-100℃）管徑定（dìng）製，並且具備（bèi）防老化、保溫功能 |
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設備尺（chǐ）寸 |
≈D 1450×W 900×H 1800 mm，具（jù）體尺寸按實際設計為準（zhǔn）（不含（hán）接（jiē）頭（tóu）等（děng）部分突出，主體顏色默認RAL7035，或客戶備（bèi）注定製），設備四周至少預留500mm維修空間
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產品優勢 |
1.節能： 高效製冷壓縮機和加熱器，采用自卸載平（píng）衡節能控製； 單台壓（yā）縮（suō）機，實現（xiàn）直冷（lěng）+直熱（rè）功能； 製（zhì）冷係統換熱高效，配置高效換熱器（qì）； 2.精準 出液口流體實時監控，目標流體檢測準確； 傳感器數據實時顯示，真實、有效顯示數據； 西門子PLC反映迅速，PID控（kòng）製穩定； 3.多功能可選 直冷、直熱輸出模式； 自動回收、抽真空，冷媒加注等（děng）功能； 進、出液壓（yā）力顯（xiǎn）示； 進、出液溫度顯示； 溫度可編（biān）程控製； 多功能報警； |
注明：如上技術指標，未特殊注明測試（shì）工況時，默認（rèn）為空載。
本（běn）設備主要由溫（wēn）控係統、鈑金機殼和電控（kòng）係統三部分組成，其主要的（de）溫控單係統原（yuán）理簡圖如（rú）下：
溫控係統采用PID算法+SSR控製模式，PID算法控製原理簡圖如下：
通訊（xùn）方式：設備提供標（biāo）配以太網和（hé）Rs485通訊，並可（kě）選配CAN通訊（xùn）接口，提供通訊協議，可通過上位機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上位機實時（shí）記錄並導（dǎo）出溫度、壓力等數（shù）據；
支持國內外主流充放電機設備聯動功能，如星雲、AVL等，並現場支（zhī）持充放電機廠商進行聯動（dòng）功能測（cè）試；
1） 可對電池係統進行加熱、降溫測試；
2） 支持直冷、直熱功能；
3） 可實現（xiàn）恒定溫度輸出；
4） 可實現與充放電機聯動功（gōng）能測試，並現場支持測試通（tōng）訊（xùn）響應時（shí）間、溫度響應時間等（děng）實測數據；
1) 係統采（cǎi）用S7-200西（xī）門子 PLC 控製係（xì）統，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可（kě）實時監控（kòng）係統運行（háng）狀態，顯示設定（dìng）值及實時運行參（cān）數。
2) 係統可選（xuǎn）擇固定溫度設定，也支持變（biàn）動溫（wēn）度設定。
3) 係統內置（zhì）趨勢曲線顯示功能，可顯示預設溫度（dù）、壓力參數值和實時參數。
4) 係統（tǒng）內置故障報（bào）警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知故障（zhàng）信息，及（jí）時維護處理。
5) 故（gù）障記錄（lù）功能則對方便工程師查詢曆史故障，有效處理（lǐ）相關問題。
6) 係統默認支持以太網通訊和Rs485、可選CAN 2.0通訊，可實現與上位機聯動，或與充（chōng）放電測試機、BMS 等通訊，同時係統可（kě）支持（chí） USB 數據存儲。
1）電（diàn）源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出（chū）液壓力過高或過（guò）高報警；
4）出液溫度過高、過低報警；
5）壓縮機過流報警；
6）自動超壓卸載防護措施；
7）設備設置二級獨立超溫保護功能；
8）設（shè）備出現（xiàn）故障後，除需要報警外，還需要自動記錄故障代碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓（yā）縮機：一台鬆下/BYD/海立壓縮機，使（shǐ）用（yòng）R134a冷媒；
電子膨脹閥（fá）：設備可自帶一套電子膨（péng）脹閥節流裝置，可（kě）選用；
其他：軸流散熱風機；
西門子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
溫度傳感器：PT100 或NTC熱電偶
2）主要（yào）部件質保要求：
壓縮機（jī）：提供 一 年質保期；
電子膨脹（zhàng）閥：提（tí）供 一年質保期；
風機：提供 一年質保期；
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序號 |
名稱 |
參數（shù） |
數量 |
品牌（pái） |
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1 |
壓縮機 |
3相380V/50Hz 2.5匹，R134a冷媒用 |
1套 |
鬆下/BYD/海立或同等品牌 |
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2 |
電子（zǐ）膨（péng）脹閥（fá） |
步進電機控製 UKV-18D/DPF1.65 |
1件 |
日本鷺宮/三花或同等品牌 |
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3 |
驅動器 |
HR116A，MODBUS通信PLC |
1套 |
台達或同等（děng）品牌 |
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4 |
控（kòng）製器 |
SMART,S7-200 |
1套 |
德國（guó）西門子PLC |
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5 |
壓力傳感器 |
0~10bar/0~25bar |
2支 |
美國GEMS/禦賓 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間繼電（diàn）器等 |
若幹 |
法國施耐德/美國霍尼（ní）韋爾/德國西門子 |
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7 |
溫度傳感器 |
PT100/NTC |
4個 |
德國久茂/思（sī）米思 |
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8 |
冷媒回收、 |
170L/min抽（chōu）真空速（sù）度， 加注範圍：0~15kg， |
1套 |
品牌供應商+自製 |
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9 |
電源線 |
5芯線 |
5m |
品牌供應商 |
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10 |
冷媒進出軟管 |
304不（bú）鏽（xiù）鋼管和專用軟管 |
8根 |
定製品牌 |
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11 |
截（jié）止電磁閥 |
FDF/10係列 |
8件 |
盾安/三花/鴻森（sēn） |
注明：如上零（líng）配件，如受供貨商交期（qī）無法滿足生（shēng）產周期要求，可能會選（xuǎn）擇（zé）代替方案。
1.9 勤卓品（pǐn）牌係統工程
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項目 |
勤卓品牌要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設備運行海拔 |
0～2000m |
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存儲環境溫度 |
-10～55℃ |
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工作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作（zuò）環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防（fáng）護等級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計參考如下通（tōng）用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安（ān）裝（zhuāng）符（fú）合國標GB5226.12008《機械電氣安全（quán）標準》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠界噪聲（shēng）排放（fàng）標準》；
3) 設備電氣接地需滿足國標GB50169-92《接地裝置施工及（jí）驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷（lěng）係統安全要求
5) GB/T17791—1999 空（kōng）調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電磁閥
7) GB4272-92 設備（bèi）及管道保溫技術通則
設備最終驗收以技術協（xié）議內容（róng）要求為準。
3.0 勤（qín）卓品牌售（shòu）後服務
（1）安裝調試驗收
供方應負責免費包裝及（jí）送貨至需方地點, 並派技術人（rén）員現（xiàn）場免費（fèi）安裝
調試並交付使用，自帶必要的專用工具，安裝調試及所派人員的（de）一切費用由供方承擔，免費培訓操作員至到操作員會獨立操作為止。
所供設備按國家標（biāo）準技術或根據雙方擬定的技術參數進行驗（yàn）收。調試完（wán）成後，由需方負責人簽（qiān）字認可。
（2）售後服（fú）務承諾
產品由供方負責進行售後服務。
設（shè）備的（de）質（zhì）量保證期為一年（從設備驗（yàn）收合格之日起）。質保期內，在產品本身質（zhì）量問題（tí）而導（dǎo）致設備故障的，供方免費給予維修，並對易損（sǔn）件進（jìn）行免費更換。
供方應承諾終身（shēn）提（tí）供配件和維修服務。
若產品出現（xiàn）質量問題，在接到報修（xiū）電話（或傳真件）實行 4 小時內電話回複，
若電話裏不能解決問題，則在 48 小時內由供方專業維修人員上門（mén）處（chù）理。
供方應在產品交付後或後期使用過程中不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培訓，終生負責維修保（bǎo）養。保證需（xū）方工（gōng）作的順利（lì）進（jìn）行（háng）。供方應長期為用戶免費提（tí）供產品使用說明（míng）書、維護谘（zī）詢、技術谘詢服務。
