單通道風冷機廠（chǎng）家
適用於航（háng）空航（háng）天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產（chǎn）品、各種電（diàn）子元器件，在（zài）高溫、低（dī）溫或（huò）濕熱（rè）環境（jìng）下的各項性能指標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝，電腦（nǎo）無需安裝任
適用於航（háng）空航（háng）天產品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產（chǎn）品、各種電（diàn）子元器件，在（zài）高溫、低（dī）溫或（huò）濕熱（rè）環境（jìng）下的各項性能指標的檢驗。試驗數據可通過U盤拷貝，電腦（nǎo）無需安裝任
適用（yòng）於航空（kōng）航天產（chǎn）品（pǐn）、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產品、各種電子元器件，在高溫、低（dī）溫或濕（shī）熱環境下的各（gè）項性能指標的檢驗。試驗數據可通（tōng）過U盤拷（kǎo）貝，電腦無需安裝任
一、勤（qín）卓品牌單通（tōng）道風冷機設備（bèi）簡（jiǎn）介
1.1 技術指標
|
輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相（xiàng）五線製 |
|
溫度指標 |
常溫型：0℃~50℃，溫度範圍內可調可控，溫（wēn）度（dù）控製精度≤±1℃（穩定（dìng）狀態（tài）下），溫度顯示分辨率0.1℃，進、出風口安裝溫（wēn）度探頭 |
|
流量指標 |
0~1500m³/h可單獨調控（kòng），配備風速計，測量風速和風量（liàng） |
|
壓力指標 |
壓力範圍0~200Pa，出風口傳感器壓力檢測顯示 |
|
製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
|
製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
|
升降溫速率 |
≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
|
冷卻方式 |
風冷（lěng） |
|
風倉 |
按需求定製（根據電（diàn）池模組尺（chǐ）寸和數（shù）量） |
|
濕度 |
使用濕度變送器，檢測顯（xiǎn）示濕度（不（bú）控濕（shī）） |
|
負載 |
模組、電池包等 |
|
工作模式 |
以太網通訊模式，支持Modbus Tcp通信，可實現本地和遠（yuǎn）程的（de）手動/自動控製，並提供遠程控製通訊協議，可選配定製CAN通訊 |
|
輸（shū）入功（gōng）率 |
整機最（zuì）大運行功（gōng）率約11kW |
|
配件 |
提供風冷機進、出水（shuǐ）口連接管，總長（zhǎng）度10m ，並且具備防老化功能 |
|
設備尺（chǐ）寸 |
≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含（hán）風管接頭100mm等部分突出，主體顏（yán）色默認RAL7035，或客戶備（bèi）注定製）
|
注明：如上技術指標，未特殊注（zhù）明測試工況時，默認為空（kōng）載。
本設備（bèi）主要由溫控係統、鈑金機殼和電控係統三部分組成，其（qí）主要的溫控單係統原理簡圖如下：
溫控係統采用PID算法+SSR控製（zhì）模式，PID算法控製原理簡圖如下（xià）：
通訊方式（shì）：設備（bèi）提供標配以太（tài）網和（hé）Rs485通訊，並可選配CAN通訊接口，提供通訊（xùn）協議，可通過上位（wèi）機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上（shàng）位機實時記錄並導出溫度、流量（liàng）、壓力（lì）等（děng）數據；
支持（chí）國內外主流充放（fàng）電機設備聯動功能，如星雲、AVL等，並現場支持充（chōng）放（fàng）電機廠商進行聯動功能測試；
1） 可對負載係統進行加熱、降溫測試（shì）；
2） 可實現恒定風流量+溫（wēn）度輸出；
3） 可實現與充放電機聯動功能（néng）測試，並（bìng）現場支持測試通訊響應時間、流量響應（yīng）時間、溫度響應時間等實測數據；
1) 係統采用S7-200西門子 PLC 控製係統，觸屏式7寸彩色液晶（jīng）顯示（shì），可實時監控係統運行（háng）狀態，顯示設定值及實時運行參數。
2) 係統（tǒng）可選（xuǎn）擇固定（dìng）溫度設定，也支持（chí）變動溫（wēn）度設定。
3) 係統內置趨勢曲線顯示功能，可顯示預（yù）設溫度、流（liú）量、壓力參數值和實時參數（shù）。
4) 係（xì）統內置故障報警（jǐng）功（gōng）能，可以幫助工（gōng）程師查詢及（jí）時獲知故障信息，及（jí）時維護（hù）處理。
5) 故障記錄功能則（zé）對方便工程師（shī）查詢曆史故障，有效處理相關問題。
6) 係統默認支持以太網通訊和Rs485、可選定製CAN 2.0通訊，可實現與上位機聯動，或與充放電測試機、BMS 等（děng）通訊，支（zhī）持Modbus Tcp協議，同（tóng）時係統可支持 USB 數據存儲。
1）電源（yuán）逆（nì）缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出風流量過（guò）高、過低報警；
4）出風壓力過高、過低報警；
5）鼓風機過載（zǎi）、過流（liú）報警；
6）製（zhì）冷係統高、低壓監測、報（bào）警；
7）壓縮機過流報警；
8）有回風口、壓（yā）力監控及故障等報警功能。
9）設備設置二級獨立超溫保護功能；
10）設備出現故障（zhàng）後，除需要報警外，還需要自（zì）動記錄故障代碼，故障（zhàng）位置和故障信息；
1）主要配置
壓（yā）縮機：一台鬆下/日立（lì）/穀輪壓縮機，使用R134a冷媒；
循環風機：1台鼓風機；
其他：防（fáng）老化塑膠軟管，風道為密閉（bì）係統，具備負載放置風倉，滿足一定數量的（de）不同尺寸模組放置，風倉可（kě）放置在步入式環境試驗倉內，設置進、出口接頭，方便連接風管；
西門子PLC+7寸（cùn）觸摸屏
壓力傳感（gǎn）器精度±0.5%
風速傳感器精度±0.5%
溫度（dù）傳感（gǎn）器：PT100
2）主要部件質（zhì）保要求：
壓縮機：提供一 年質保期；
鼓風機：提供一年質保期；
|
序號 |
名稱 |
參數 |
數量 |
品牌 |
|
1 |
壓縮機 |
1台，3相380V/50Hz |
1 |
鬆下/日（rì）立/穀輪（lún）或同（tóng）等品牌 |
|
2 |
循（xún）環鼓（gǔ）風（fēng）機 |
1台,3相380V/50Hz |
1 |
微（wēi）光/頓力或同等品牌 |
|
3 |
變頻器 |
VDF022 |
1 |
台達 |
|
4 |
控製器 |
S7-200 |
1 |
西門子PLC |
|
5 |
流速計 |
0~1500m³/h 流（liú）速（sù）計 |
1 |
西森或國內外同等品牌 |
|
6 |
電器件 |
斷（duàn）路器、中間繼電器等（děng） |
若幹 |
法國施耐德/德國西門子 |
|
7 |
壓力傳感器 |
0~2bar，0.5級 |
1 |
美國GEMS/禦賓 |
|
8 |
溫度傳（chuán）感器 |
PT100/NTC |
2 |
德國久（jiǔ）茂/思米思 |
|
9 |
風倉 |
容量尺寸定製（zhì），304不鏽鋼 |
1 |
一進一出（chū）風口 |
|
10 |
電源線（xiàn） |
5m |
1 |
品牌供（gòng）應商 |
|
11 |
循環（huán）風管 |
保溫風循環管 內徑依據分倉而定 |
10m |
定製（zhì）品牌 如需增加長（zhǎng）度，請特別注明 |
係統工程
|
項目 |
要求 |
|
環境氣壓 |
85～106kpa |
|
設備運行海拔 |
0～2000m |
|
存儲環境溫度 |
-10～55℃ |
|
工作環境溫度 |
5～35℃ |
|
工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
|
防護等級 |
IP20 |
|
場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計參考如下通用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標（biāo）GB5226.12008《機械電（diàn）氣安全標準》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠（chǎng）界噪聲排（pái）放標準》；
3) 設備電氣接地需滿足國標GB50169-92《接地裝（zhuāng）置施工及驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷係統安全（quán）要求
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製（zhì）冷用電（diàn）磁閥
7) GB4272-92 設（shè）備及管道保溫技術通則
設備最（zuì）終驗收以技術協議內容要求為準。
3.0 勤卓售後服務
（1）安（ān）裝調（diào）試驗（yàn）收
供方應負責免費包裝及送貨至需方地點, 並派（pài）技術人員現場免費安裝
調（diào）試並交付使用，自帶必要的專用工具，安（ān）裝調試及所派人員的一切費用由供方承擔，免費培訓（xùn）操作員至到操作（zuò）員會（huì）獨立（lì）操作為止。
所供設備按國家標準技術或根據雙方擬定的技術參數進行驗收。調試完成後，由需方負責人簽字認（rèn）可。
（2）勤卓售後服務承諾（nuò）
產品由供方負責進行售後服務。
設備的質量保證（zhèng）期為一（yī）年（從設備驗收（shōu）合格之日起）。質（zhì）保期內，在產品本身質（zhì）量（liàng）問題（tí）而導（dǎo）致設備故障的，供方免費給予維（wéi）修，並對易損件進行免費更換。
供方應承諾終身提供配件和維（wéi）修服（fú）務（wù）。
若產品出現質量問題，在接到報修電話（或傳真件）實行 4 小時內電話回複，
若電話裏不能解決問題（tí），則在 48 小時內由供方專業維修人員上門處理。
供方應在產品（pǐn）交（jiāo）付後或後期使用過程中不定期對技術人員、銷售人員和（hé）客戶使用（yòng）人員進（jìn）行專業技術培訓，終生負責維（wéi）修保養。保證需（xū）方（fāng）工作的順（shùn）利進行。供方應（yīng）長期為用戶免費提供（gòng）產品使用說明書、維護谘詢、技術谘詢服務。
